Магистр ИКМ паяльно-ремонтная инфракрасная станция

Современные, универсальные паяльно-ремонтные станции МАГИСТР представляют собой комплексное решение высокоскоростной безинерциальной инфракрасной пайки, с удобным крепежом плат и возможностью программирования рабочих термопрофилей исходя из специфики используемых плат и микросхем

Предлагаем демо ролики работы с инфракрасной паяльно-ремонтной станции «Магистр Ц20-ИК-А:

Современные, универсальные паяльно-ремонтные станции МАГИСТР представляют собой комплексное решение высокоскоростной безинерциальной инфракрасной пайки, с удобным крепежом плат и возможностью программирования рабочих термопрофилей исходя из специфики используемых плат и микросхем. Данные станции предназначены для проведения комплекса работ по ремонту плат ноутбуков, компьютеров, игровых приставок , монтажа/демонтажа BGA корпусов и прочих SMD-компонентов в мелкосерийном производстве. Управление процессом пайки выполняется как в автономном режиме, так и с помощью внешнего ПК (соединяется со станцией через последовательный интерфейс RS -232). Применение ПК расширяет функциональные возможности станции, например, позволяет корректировать, архивировать и хранить неограниченное количество термопрофилей, отображать заданные и текущие графики температур. Паяльно-ремонтные станции состоят из следующих основных узлов: блоков верхнего и нижнего подогрева, а также блока управления.

Рис. 2. Внешний вид инфракрасной паяльно-
ремонтнойстанции «Магистр Ц20-ИКМ-А»

Блок нижнего подогрева Исполнение нижнего подогрева возможно в двух модификациях: на базе ИК-излучателей общей мощностью 2,4 кВт с системой крепления/поддержки плат (рис.3) и на основе алюминиевого термостола (2,1 кВт) с комплектом фторопластовых стоек (рис.4). Помимо подогрева и фиксации платы, на нижнем блоке крепится узел термопары, предназначенный для контроля температур в зоне пайки в реальном времени. Особо стоит отметить, что установку термопары следует производить непосредственно вблизи зоны пайки с обязательным применением теплопроводной пасты в месте касания платы. Для повышения точности измерения термопара должна соприкасаться с платой на участке 5-8 мм (рис. 5).

Рис.3 Кварцевый ИК-излучатель со встроенным экстрактором

Рис.4 Поддержка плат на термостоле
с помощью фторопластовых стоек

Рис.5 Установка термопары на плате

Блок верхнего нагрева Исполнение верхнего нагрева возможно в двух модификациях: на базе керамического ИК-излучателя мощностью 250 Вт (рис.1; 2) и на основе кварцевого ИК-излучателя (Магистр) мощностью 400Вт со встроенным экстрактором (рис.3).

В состав блок верхнего нагрева входят следующие узлы:

• ИК-излучатель размером 60х60 мм мощностью 250 Вт или 400Вт
• система вакуумного захвата микросхем при демонтаже, встроенный компрессор;
• подвижной штатив с регулятором вертикального положения верхнего нагревателя над рабочей зоной пайки;
• блок вентиляторов для ускоренного охлаждения платы.

Конструкция верхнего блока нагрева позволяет пользователю точно позиционировать верхний нагреватель, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости над объектом пайки. С помощью специальной системы шторок на верхнем нагревателе возможно изменять зону пайки от 20х20 до 60х60мм. В случае необходимости допускается изолирование термонестабильных компонентов с помощью фольги. Достаточная мощность верхнего ИК-излучателя в месте с нижним подогревом позволяет отрабатывать термопрофиля со скоростью до 1град.С/сек (250Вт) и 2град.С/сек 400Вт). Встроенный вакуумный экстрактор (через верхний излучатель) в кварцевом ИК-излучателе с мощным компрессором делает подъем микросхем с плат легким и аккуратным, без боковых смещений и «смазывания» контактных площадок. Станция укомплектовывается тремя термостойкими присосками различных диаметров

Рис. 6 Фиксация корпуса микросхемы с помощью
вакуумного экстрактора

Рис. 7 Внешний вид блока управления

Блок управления .Данный блок обеспечивает полное управление паяльно-ремонтной станцией (рис. 7). На ЖК-дисплее блока отображается информация о выбранном режиме работы станции, заданные и текущие параметры термопрофиля (время, температура, скорость нагрева). С помощью кнопок на лицевой панели можно перемещаться в меню задач и вводить необходимые корректировки. В блоке управления хранится девять встроенных термопрофилей. Любой из термопрофилей имеет заданную форму, пользователь может изменять лишь амплитудные значения параметров. .Паяльно-ремонтная станция может управляться с помощью персонального компьютера (ПК) по последовательному интерфейсу RS-232. .ПК значительно расширяет функциональные возможности станции — кроме выбора исходных параметров, он позволяет визуализировать заданные и текущие значения пайки, а также использовать неограниченное количество термопрофилей для различных плат и микросхем (рис. 8, 9).

Рис. 8. Окно программы управления станцией на ПК. Режим выбора параметров пайки

Рис. 9. Контрольная панель процесса пайки (на экране ПК)

Соединение блока управления и ПК обеспечивается через стандартный удлинительный кабель (нуль-модемный RS-232) с разъемами DB9S и DB9Р, также возможно использование преобразователей USB-COM. Многие сервисные центры используют паяльно-ремонтные станции МАГИСТР, по достоинству оценивая соотношения цены и качества, определяя их главное достоинство — на них можно с успехом работать.